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        為什么沖壓模具的沖子容易斷裂呢?

        2020-01-02 14:05:40

        西北沖壓模具沖子為何容易破裂?究竟是什么原因導致的呢?下邊西北沖壓模具廠家小編告訴你:


        除了沖頭材料和沖頭自身的設計構思外,導致沖頭破裂的緣故都有哪些呢?

        西北沖壓模具

        1.沖頭強度過高,沖頭材料錯誤----拆換沖頭材料,調節熱處理工藝。

        2.原材料精準定位不善,導致沖孔機沖頭切單側,因支承不勻破裂----調節精準定位或給料設備。

        3.材料不符合規定,導致視角欠佳,造成規格誤差----換原材料或再次調節空隙。

        4.沖頭的固定不動位置(直發夾板)與導向性位置(打版)偏位----機電維修或再次線割入塊使沖頭左右暢順。

        5.沖頭固定不動不太好,左右晃動----再次固定不動沖頭使之不可以左右晃動。

        6.沖頭齒面不銳利----再次碾磨齒面

        7.合閉高寬比過低,沖頭選擇傷口位置太長----調節合閉高寬比,使沖頭傷口適合的長短。

        8.磨具沒調及時導致視角偏差造成規格偏----調節合閉高寬比欠佳或視角差欠佳

        9.上模廢棄物堵住傷口,導致沖頭斷----再次鉆大落料孔,使落料暢順。

        10.成形公無R角,在視角以及他一切正常狀況----成形公修R角。

        11.折刀高寬比不足,鈑金折彎沖頭合入折刀過短----提升折刀高寬比,導致視角欠佳多,使鈑金折彎沖頭盡量合入折刀位置。

        12.鈑金折彎時速率太快,導致鈑金折彎根處形變----調節傳動比控,挑選有效轉速比。

        13.構造不科學,折刀未嵌入固定不動模版沖壓模具時,導致空隙增大----再次銑槽,將折刀嵌入模版。

        西北沖壓模具廠家

        以上就是導致甘肅沖壓模具沖子容易破裂的原因了,更多有關于模具的內容請繼續關注我們。

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